我家在黄坛严家，父母是宁海县车辆配件厂职工。工厂的一草一木，产品的生产过程、设备工具、职工面貌都深印在记忆中.儿时我就觉得一个人有技术很了不起，于是也就有了长大后要做技术人的志向。

1984年，我初中毕业，时值改革开放后，民营企业有所发展，我决定去学模具钳工，这也是我一直向往的职业。父母挑了个好日子——1986年农历1月18日，我正式上班。几个人的小作坊，一台砂轮机，一台台式小钻床，没有什么设备，心中不免有些失落。但既然认定了模具这个行业，还是先进门再说。

锯、锉、錾，这是模具钳工的三项基本功，为了早日掌握这门技艺，我在师傅的指导下勤学苦练，即便手上磨起了血泡，榔头敲肿了手指，我还是执着坚持。师傅夸我聪明，其实是功夫不负苦心人。师傅的手工功夫不错，但接业务能力较差，带着我们徒弟俩一月换个地方。由于没活干，我觉得继续下去那是荒废年华。

1987年初，我到第一注塑模具厂当学徒，第一注塑模具厂加工设备比其他私营企业齐全，车床、铣床、刨床、磨床样样都有。更主要的是企业负责人鲍明飞师傅，在当时宁海模具界霍霍有名，能在他的门下做学徒至今仍感到非常幸运。

初到工厂，我被安排到金加工车间，各类机床体验学习了半年。由于我已有钳工基础，就到钳工组独立进行模具镶件制作，之后，就逐步掌握了整副模具的制作技术。我总以鲍师傅为标杆，他知识面广、动手能力强、机械制图和模具结构设计能力都让我佩服。他写的仿宋字体工整漂亮，我羡慕的在家练了好几个月，仍不及他写的规范。

学艺之路不但有体力劳动的疲惫，也有枯燥乏味的迷茫，我也曾经有过动摇放弃的闪念。但从小的志向和要创立起一份事业的执着，又让我重振信心。经过了三年多的磨练，我已成长为技术全面的模具师傅。为了实现理想，1990年下半年征得师傅同意，我决定辞职自己飞，走出工厂的那一刻，我有着无尽的眷恋。

辞职后，我在宁海种子公司内五六间仓库改作的特种钢管厂车间，得到一个位置以作为我初创之地。里面已没在生产钢管，车、铣、刨、磨加工设备虽旧倒也齐全。

我第一次从塑料十厂，拿到洗衣机电机连接滑动块和按钮两副模具，价格一万六千元，我知道这价格利润较好，确认了交货期及付款方式等内容后签了合同，拿了预付款。

初次接单，紧张与兴奋的心情交织。我手捧产品图纸整整看了三天，把平面图纸在脑子里形成三维立体产品。又为了查询塑料收缩率及学习塑料模具设计，我去买了“模具设计与制造简明手册”。我知道获取技能只能从书本上和向同行师傅们讨教。经过一个月的努力，我终于如期成功交付这两副独立制造的模具，并获得了客户的好评。

1991年下半年，我招了几位帮手和带了两位徒弟，我给他们送上一些模具制造相关的书，希望他们实践结合理论学习，这样进歩会快点。

1992年，我带了几位员工去山东济南承包电视机模具，这是家香港人投资的合资公司，设备比宁海的要高级很多，但会操作的人却很少，基础的车铣都得自己亲自操作。干了一年多，攒了三万多元，香港老板给出了优惠条件，希望我去香港发展，我思考再三还是婉拒了。

1993年中旬，我回宁海包租了钢管厂的加工车间，租费柒千伍百元一年。我一边承接一些小模具，一边对外加工。1994年，我花了四万多元，买来一台南通产的6325铣床。年底，我把车间的这些老旧设备全部买了下来，后来，父母要我搬到家里创业，我处理了旧设备，只带了一台铣床回家。

1995年，模具业务时有时无，我想了很多出路，尝试开发新产品，开发过魔块玩具、香薰机、蚊香等等，都以失败告终。这是我人生最艰难的时段。有人建议我转型，于是，我又投资了20多万的面条生产线，一年时间亏了近一半多。得到的教训是一定要在自己所熟悉的行业范围去发展。

1997年初，我转让了生产线，背负了近20万的债。带着刚买的数字化手机，去上海、嘉兴等地接模具业务。几经辗转，海盐棉花厂刚转型为杭州松下生产洗衣机配件，我接到了几套机盖模具。接着在王店又拿到了浴霸外壳模具。经过一年左右的努力总算把债还清。

到1999年初，资金稍有一些积累。我合作的模具单位大多是民营小企业，货款的催讨成本极高，他们以各种手段拖账和赖账。拖累了我的进一步发展。于是我又有了转型的想法。我了解到当时的出口模具外形要求高，要求标准45度倒角，否则验收会不合格，于是我就有了开发手持式倒角机的计划。我买了“电动工具标准汇编”、“机械设计手册”等相关书籍学习，派人寻到类似的电动工具样品进行拆解分析。公司名称也改成“宁海县大雅电动工具有限公司”。

电机的定子转子和大小齿轮委外生产，轴承等标准件对比选择采购，刀片采用高强度和高硬度的陶瓷合金刀片。塑料外壳、手柄等其余零件全由自己生产。我购买了电脑，叫我朋友教我基本的操作，学会了做表单文件，上网查询相关信息。

除继续做一些优质客户的模具外，七八人的精力都全部投入到新产品的开发中去了，一年时间终于成功生产出质量达标的模具手持倒角机。总投资达75万元左右，其中外借了50万元，我计划用五年做模具的利润来偿还投资款。产品做出来，销路在何方？我们一面组织了5个人的团队分赴沿海各省的模具企业推销，一面组织人员去上海参加展览会。结果效益很快显现，有次展览不但现场卖出30几台倒角机，还结悉了好几家销售商，建立了长期的合作之路。

2000年，为了扩产，租用了黄坛闲置着的粮库。迁址后做的第一件事便是将“科技是第一生产力”的大红字挂在公司最醒目的地方，我要凭借科技的力量，用先进的手段去开发产品。倒角机从开发到销售，共用两年时间就收回了投资，这是一次较为成功的产品开发。

初尝成功的喜悦，也增强了我继续开发新产品的信心，2003年，福建的一位做模架的朋友到访我公司，闲聊中提到台湾人做的日期章价格很高，一支要卖到200多元，我听后心中一动，即要求他帮我买几个样品。他说：“样品没问题，但精度非常高，不是一般人能做出来的。”。我就是不一般的人嘛，一定会做到的。拿到样品后，即对样品进行了拆分，外观确实漂亮，但凭我模具人的眼光来看，却有很多可以改进的地方。我们一边绘制新的结构图，一边着手准备材料、设备、工艺等一揽子事项。对于刻字工艺，我们有机械雕刻、电火花加工、激光雕刻等选项。当时市场上只有做商标刻印等很浅的镭射激光机，功率达不到做深度加工的要求。因此，我们找到深圳星辰激光研发人员，希望他们能按我们的要求改进激光机，20余万元的改进费用由我们承担。终于经过近一年的改进，成功地达到了我们的要求。

2004年中旬，我们把样品拿到上海模具展上展出，日本米思米的产品开发经理山吉先生，在展会上一眼便看中了这个产品，了解了一些情况后，第二天就带翻译来宁海实地了解情况。日本人对于品质普遍都有严格的要求，可以说与他们合作的产品都是全国第一的。在了解产品生产过程及管控手段等细节后，他表示愿意代理我们的日期章，我们也希望借助他们的平台，打开国际市场。

2005年，我们仅日期章销售就达到500多万，此后我们也从模具制作转型到模具标准件的生产。企业管理也在同步推进，同年ISO9000认证体系通过认证。米思米在日本制作的标准件如定位销、滑座、水冷却的一些相关零件也陆续转到我们公司生产。设备也向数控车床、多轴的走心机转化。

公司在向标准件转化的同时，不断坚持新的产品开发才是企业立足之道。我们又着手在透气钢、气顶、水路温控分流器等产品的研发。其中，透气钢材料从2005年开始研发，一直在塑料模具、吹塑模具、吸塑模具、纸浆成型、薄膜吸附等项目中应用，并积累了很多的实践经验，材料已出口日本及欧美等国家。公司转型后，名称就改为“宁海县大雅精密机械有限公司”。2017年初，我又组建成立了“宁波大雅汽车部件有限公司”。走在前进路上，一定会越走越远，越来越宽广。